Thursday, May 24, 2012

ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ ഊടും പാവും (അവസാന ഭാഗം)

ഒന്നാം ഭാഗം ഇവിടെ വായിക്കുക
രണ്ടാം ഭാഗം ഇവിടെ വായിക്കുക
മൂന്നാം ഭാഗം ഇവിടെ വായിക്കുക
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------
തറിയും നെയ്ത്തും
ഉണക്കൽ കഴിഞ്ഞ് ചുരുട്ടിയെടുത്ത പാവ് നെയ്ത്തിനായി തറിയിൽ ഉറപ്പിക്കുകയാണ് അടുത്തതായി ചെയ്യുന്നത്.
തറിയുടെ ചിത്രമാണ് താഴെ കാണുന്നത്:
പാവുനൂലിന്റെ ചുരുൾ തറിയുടെ പിൻഭാഗത്തായി ഇപ്രകാരം ഉറപ്പിക്കുന്നു:
ഉറപ്പിച്ചശേഷം നൂലിന്റെ അറ്റം മുകൾഭാഗത്തുകൂടെ മുമ്പോട്ടു നീട്ടിയെടുക്കും.
തറിയുടെ മുൻഭാഗത്തുള്ള, റെക്ക(healds) എന്നു വിളിക്കുന്ന ഭാഗത്തേക്കാണ് ഈ നൂൽ എത്തപ്പെടുന്നത്. തറി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പൊങ്ങാനും താഴാനും കഴിയുന്ന വിധത്തിലാണ് റെക്കയുടെ ഘടന. കാഴ്ചയിൽ എതാണ്ടൊരു ചീപ്പിനു(comb) സമാനമായ റെക്കയിൽ നൂലുകൊണ്ടുണ്ടാക്കിയ നിരവധി “പല്ലു”കളുണ്ട്.  ഈ “പല്ലു”കൾക്കിടയിലുള്ള സൂക്ഷ്മമായ വിടവുകളിലൂടെ പാവുനൂലിന്റെ ഇഴകൾ ഓരോന്നായി കോർത്തെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. സാധാരണയായി ഒരു തറിയിൽ മൊത്തം നാലു റെക്കകൾ ഉണ്ടാവും. നാലു റെക്കയിലുമുള്ള വിടവുകളിലൂടെ ഒന്നിടവിട്ട രീതിയിലാണ് ഇഴകളത്രയും കോർത്തെടുക്കുക. ഓരോ നൂലിഴയും സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുവാനും, ഇഴകൾ പരസ്പരം കെട്ടുപിണഞ്ഞ് പൊട്ടിപ്പോകാതിരിക്കുവാനും, ഇഴകൾക്ക് നെയ്ത്തിനാവശ്യമായ മുറുക്കവും ദൃഢതയും ഉണ്ടാകുവാനും റെക്കകൾ സഹായിക്കുന്നു.ഒരു സെറ്റുമുണ്ടിന്റെ പാവിൽ 4500 ഇഴകളാണുണ്ടാവുകയെന്ന് നേരത്തേ പറഞ്ഞുവല്ലോ. അപ്പോൾ  സെറ്റുമുണ്ടു നെയ്യാനുള്ള തറിയിൽ നാലു റെക്കയിലും കൂടി 4500 ഇഴകൾ ഉണ്ടാവും. ഇഴകൾ മുഴുവനും കോർത്തെടുക്കാൻ ഏതാണ്ട് ആറു മണിക്കൂറോളം സമയമെടുക്കും.  നെയ്തു കഴിഞ്ഞ്  പുതിയ പാവുചുരുൾ ഉറപ്പിക്കുമ്പോൾ ഓരോ പ്രാവശ്യവും ഈ പ്രക്രിയ ആവർത്തിക്കേണ്ട ആവശ്യമില്ല. അതിനുപകരം റെക്കയിലുള്ള പഴയ നൂലിഴകളുടെ അറ്റവും പുതിയ ഇഴകളും തമ്മിൽ കൈകൊണ്ട് ഞെരടി യോജിപ്പിക്കുകയാണ് ചെയ്യുക. വെൽഡിങ്(welding) എന്നാണ് ഇതിനു പറയുന്നത്. തറിയിൽ നിലവിലുള്ള റെക്ക ഉപയോഗശൂന്യമാവുന്നതു വരെ ഇതു തുടരും. അതു കഴിഞ്ഞാൽ പുതിയ റെക്കകൾ ഘടിപ്പിച്ച് മേൽ പറഞ്ഞരീതിയിൽ നൂൽ കോർത്തെടുക്കും.
റെക്ക:
ഊടുനൂൽ ഇതിനോടകം നെയ്ത്തിനായി ഷട്ടിലിൽ സജ്ജമാക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഈ ഷട്ടിലിന് ഓടം എന്നാണ് പറയുന്നത്.
തറിയിൽ, പാവിനു കുറുകെയാണ് ഊടിന്റെ ഷട്ടിലിനുള്ള സ്ഥാനം. (താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ വട്ടത്തിനുള്ളിലുള്ള ഭാഗം). തറി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് പാവുനൂലിനു കുറുകേ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ചലിക്കാവുന്ന വിധത്തിലാണ് ഇതിന്റെ സജ്ജീകരണം.
നെയ്ത്തുകാരന്റെ കൈകളും കാലുകളും ഒരുമിച്ചുപയോഗിച്ചാണ് ഒരു തറി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നത്. നാലു റെക്കകളിലും കൂടിയുള്ള പാവുനൂലിനെ ക്രമത്തിൽ ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുന്നത് തറിയുടേ താഴെയുള്ള നാലു മെതികൾ(Pedals) മാറിമാറി ചവിട്ടിയിട്ടാണ്(താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ വട്ടത്തിനുള്ളിലുള്ള ഭാഗം). അതോടൊപ്പം മുകൾഭാഗത്തുള്ള ചരടുകൾ കൈകൊണ്ട് വലിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഊടുനൂലിന്റെ ഷട്ടിൽ പാവുനൂലിഴകൾക്കിടയിലൂടെ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും പായുന്നു.
തറി പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച് ഊടും പാവും അടുപ്പിക്കാനുള്ള അച്ച് ആണ് താഴെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണുന്നത്(അസ്ത്രചിഹ്നം ശ്രദ്ധിക്കുക). ഇടതുകൈകൊണ്ട് അച്ചിനെ വലിച്ചടുപ്പിച്ചാണ് ഇത് സാധ്യമാക്കുന്നത്.
അതായത്,
പാവുചുരുൾ ഉറപ്പിക്കാനുള്ള ഭാഗം, പാവുനൂൽ കടന്നുപോകുന്ന നാലു റെക്കകൾ, ഊടുനൂലിന്റെ ഓടം, റെക്കകളെ ക്രമത്തിൽ ഉയർത്താനുള്ള മെതികൾ, ഊടുനൂലിനെ ഓടിക്കാനുള്ള ചരടുകൾ, ഊടിനെയും പാവിനേയും വലിച്ചടുപ്പിക്കാനുള്ള അച്ച് എന്നിവയാണ് ഒരു തറിയുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങളെന്നു ചുരുക്കിപ്പറയാം.
സൊസൈറ്റിയുടെ ഫാക്ടറിയിൽ കാവിമുണ്ടുകൾ, മറ്റു കളർ മുണ്ടുകൾ, തോർത്തുകൾ, കിടക്കവിരികൾ എന്നിവയാണ് നെയ്യുന്നത്.
കിടക്കവിരിയുടെ തറി:
നെയ്ത്തുകഴിഞ്ഞ് അടുക്കിവച്ചിരിക്കുന്ന കാവിമുണ്ടുകൾ:
വീടുകളിലാകട്ടെ, വീടുകളോടു ചേർന്നുള്ള ഷെഡുകളിലാണ് തറിയൊരുക്കിയിട്ടുണ്ടാവുക. കസവുമുണ്ടുകൾക്കാവശ്യമായ കസവുനൂൽ സൊസൈറ്റിയാണ് കൊടുക്കുന്നത്.  കസവുനൂൽ പരുത്തിനൂലിനെപ്പോലെ കഴുകുകയോ പുഴുങ്ങുകയോ ചീയിക്കുകയോ ഇല്ല. ഒന്നു വെള്ളത്തിലിട്ട് എടുക്കുകയേ ഉള്ളു.
കരകൾക്കാവശ്യമായ, ഡൈ ചെയ്ത കളർനൂലുകൾ  സൊസൈറ്റിയിൽ നിന്നെടുക്കും. അതിനുപകരം വെള്ളനൂലും ഡൈയുടെ വിലയും കൊടുക്കണം.
കസവുനൂൽ:
സജീവ് എന്ന നെയ്ത്തുകാരന്റെ വീട്ടിലെ തറിയുടെ ദൃശ്യം:
നീല കരയോടുകൂടിയ കസവുസെറ്റുമുണ്ടാണ് സജീവ് നെയ്തുകൊണ്ടിരിക്കുന്നതെന്നു കാണാം:
ഈ തറിയുടെ പിൻഭാഗത്തെ ദൃശ്യം: പാവുനൂലിന്റെ വലിയ ചുരുളിൽ നിന്ന് പാവുനൂൽ വലിച്ചുനീട്ടി എടുത്തിരിക്കുന്നു. നീല കരയ്ക്കു വേണ്ടിയുള്ള നീലനൂലും, കസവുകരയ്ക്കുള്ള കസവുനൂലും ഇരുവശങ്ങളിലും കാണാം:
തറിയുടെ മറ്റൊരു ദൃശ്യം:
നെയ്ത്തുകഴിഞ്ഞ മുണ്ടുകളിൽ ചിലത് വീടിന്റെ തിണ്ണയിൽ വച്ചിരിക്കുന്നു:
  • നെയ്തു കഴിഞ്ഞ മുണ്ടുകൾ കൈകൊണ്ട് ഉഴിഞ്ഞ് വൃത്തിയായി മടക്കിവയ്ക്കും. മെഴുകിട്ട്, ഇസ്തിരി ചെയ്ത് മടക്കുക എന്ന കൃത്രിമമായ രീതികളൊന്നും പ്രയോഗിക്കാറില്ല. 
  •  ഏറ്റവും മുന്തിയ നൂറ്റിയിരുപതാം നമ്പർ, നൂറാം നമ്പർ, എൺപതാം നമ്പർ നൂലുകളാണ് ചേന്ദമംഗലത്ത് മുണ്ടുകൾ നെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.  എറ്റവും നേർമ്മയും, മിനുസവും, ഈടും ഉള്ളവയാണ് ഈ നൂലുകൾ. നമ്പർ കൂടുന്തോറും മേന്മ കൂടും. അതായത്, എൺപതാം നമ്പർ നൂലിനേക്കാൾ മുന്തിയതായിരിക്കും നൂറാം നമ്പർ നൂൽ. നൂറിനേക്കാൾ മുന്തിയത് നൂറ്റിയിരുപത്. ഉപയോഗിച്ച നൂലിന്റെ തരം അനുസരിച്ച് മുണ്ടുകളേയും എൺപതാം നമ്പർ മുണ്ട്, നൂറാം നമ്പർ മുണ്ട് എന്നിങ്ങനെയാണ് വിശേഷിപ്പിച്ചു പോരുന്നത്. 
  • ഒരു മുണ്ടിലെ ഊടിനും പാവിനും ഒരേ നമ്പർ നൂൽ തന്നെയാണ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നത് ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ പ്രത്യേകതയത്രേ. അതായത്, പാവുനൂൽ നൂറാം നമ്പർ ആണെങ്കിൽ ഊടുനൂലും നൂറാം നമ്പർ തന്നെയായിരിക്കും. അക്കാര്യത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലതന്നെ. എത്ര കഴുകിയാലും ചുരുങ്ങുകയില്ല എന്നതു മാത്രമല്ല, ഉപയോഗിക്കുന്തോറും മിനുസം കൂടി വരും എന്നതുമാണ് ഇതുകൊണ്ടുള്ള ഗുണം. 
  • സൊസൈറ്റിയിൽ നിന്ന് നെയ്യാൻ കൊടുക്കുന്ന നൂലിന്റെ അതേ തൂക്കമുള്ള മുണ്ട് തിരികെ കൊടുക്കണമെന്നാണ് വ്യവസ്ഥ. അതായത്, നൂറാം നമ്പർ നൂലിന്റെ കഴികൾ നെയ്യാനെടുക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടായിരുന്ന അതേ തൂക്കമുള്ള മുണ്ടുകളായിരിക്കണം നെയ്ത്തുകഴിഞ്ഞ് സൊസൈറ്റിക്ക് തിരിച്ച് കൊടുക്കേണ്ടത്. തൂക്കത്തിന്റെ കൃത്യത നിശ്ചയിക്കുന്നത്  ഊടിലും പാവിലും ഉള്ള നൂലുകളുടെ എണ്ണം കണക്കാക്കിയിട്ടാണ്. മുണ്ടിന്റെ ഒരിഞ്ചു സമചതുരമാണ് പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നത്. നൂറാം നമ്പർ മുണ്ടാണെങ്കിൽ ഒരു ഇഞ്ചിൽ തൊണ്ണൂറ്റിരണ്ട് പാവുനൂലും, എൺപത്തഞ്ച് ഊടുനൂലും ഉണ്ടായിരിക്കണം. എൺപതാം നമ്പർ മുണ്ടാണെങ്കിൽ ഒരിഞ്ചിൽ 80 പാവുനൂലും, 76 ഊടുനൂലുമായിരിക്കണം. ഈ എണ്ണം കൃത്യമാണെങ്കിൽ തൂക്കവും കൃത്യമായിരിക്കുമത്രേ. ഇത് ശരിയായില്ലെങ്കിൽ മുണ്ട് തിരിച്ചുകൊടുക്കുമത്രേ.
  • ഒരു മുണ്ട് സൊസൈറ്റിയിൽ കൊടുത്താൽ നെയ്ത്തുകാരന് കിട്ടുന്ന കൂലിയുടെ 50% നെയ്ത്തുകാരനുള്ളതാണ്. ബാക്കി 50% പാവൊരുക്കാനും മറ്റുമുള്ള സഹായികൾക്കായി വീതിച്ചുപോവും.

മുന്തിയ ഇനം പരുത്തിനൂലിന്റെ  വിലക്കയറ്റം, അദ്ധ്വാനത്തിനനുസരിച്ചുള്ള വരുമാനം ലഭിക്കായ്ക മൂലം മറ്റു തൊഴിലുകളിലേക്ക് ചേക്കേറാൻ പലരും നിർബന്ധിതരായത്,  എന്നിങ്ങനെ പലപല കാരണങ്ങൾ മൂലം പിടിച്ചുനിൽക്കാൻ പാടുപെടുകയാണ് ഇന്നീ പരമ്പരാഗത വ്യവസായം. എങ്കിലും, ഗുണമേന്മ കൂടിയ അസംസ്കൃതസാധനങ്ങൾ തന്നെ ഉപയോഗിക്കുന്ന കാര്യത്തിലും, നെയ്യുന്ന രീതിയിലെ കണിശതയിലും, വിട്ടുവീഴ്ചയില്ലാത്ത മനോഭാവം ഇന്നും തുടരുന്നു എന്നതാണ് ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയെ മറ്റു കൈത്തറിയിൽ നിന്ന് വേറിട്ടുനിർത്തുന്ന ഘടകം.

പവർലൂമുകൾ വ്യാപകമായതോടെ, വിലക്കുറവുള്ള, പുതുപുതു ഡിസൈനുകളിലുള്ള, തരാതരം മുണ്ടുകൾ  വിപണിയിൽ ധാരാളം ലഭ്യമാണെന്നത് വാസ്തവം തന്നെ. പക്ഷേ, കടയിൽ ചെന്ന്  കൈത്തറിമുണ്ടുകളുടെ വിലക്കൂടുതലിന്റെ മുമ്പിൽ ശങ്കിച്ചുനിൽക്കുമ്പോൾ ഒന്നോർക്കുക: ഒരു കൈത്തറിമുണ്ട് നെയ്ത്തിനായി തറിയിലെത്തിയതിനു പിന്നിലുള്ളത് ഒന്നല്ല, രണ്ടല്ല, മൂന്നല്ല, ഒൻപതു പേരുടെ അദ്ധ്വാനമാണ്!!
            
                                                                                          [അവസാനിച്ചു]

നന്ദി.....
  • സൊസൈറ്റിയിലെ സെക്രട്ടറി ശ്രീ. സോജന്....
  • ഫാക്ടറിയിലെ ഡൈ മാസ്റ്റർ/സൂപ്പർവൈസർ ചന്ദ്രൻ മാഷിന്.....
  • നെയ്ത്തുകാരൻ സജീവിനും അമ്മയ്ക്കും....
  • പിന്നെ, ഫാക്ടറിയിലും വീടുകളിലുമായി കണ്ടുമുട്ടിയതും പരിചയപ്പെട്ടതുമായ എല്ലാ തൊഴിലാളികൾക്കും....അവരുടെ സ്നേഹവായ്പിനും, സഹകരണത്തിനും.......

ചരിത്രപരമായ നുറുങ്ങുകൾക്ക് കടപ്പാട്:
  • സേതുവിന്റെ “മറുപിറവി” എന്ന കൃതി.
  • GEOGRAPHICAL INDICATIONS JOURNAL NO 41.
കുറിപ്പ്:  GEOGRAPHICAL INDICATIONS JOURNAL NO 41 താല്പര്യമുള്ളവർക്ക്  ഇവിടെ വായിക്കാം. 80 മുതൽ 90 വരെയുള്ള പേജുകളിൽ ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയെക്കുറിച്ചും, ഭൗമസൂചക രജിസ്ട്രേഷൻ ലഭിച്ചിട്ടുള്ള ഇതര ഉല്പന്നങ്ങളേക്കുറിച്ച് മറ്റു പേജുകളിലും വായിക്കാവുന്നതാണ്.



Tuesday, April 24, 2012

ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ ഊടും പാവും (ഭാഗം മൂന്ന്)

ഒന്നാം ഭാഗം ഇവിടെ വായിക്കുക
രണ്ടാം ഭാഗം ഇവിടെ വായിക്കുക 
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------
പാവുണക്കൽ (Sizing)
പാവോട്ടം കഴിഞ്ഞ് തയ്യാറാക്കിയ നൂൽ നെയ്ത്തിനായി തറിയിൽ കയറ്റുന്നതിനുമുമ്പ്,  തറിയിലെ വലിച്ചിൽ മൂലമുള്ള പൊട്ടിപ്പോകൽ അതിജീവിക്കാൻ വേണ്ടത്ര കരുത്തും, ഒപ്പം നേർമ്മയുമുള്ളതാക്കി നൂലിനെ മാറ്റേണ്ടതുണ്ട്.

വെളിമ്പ്രദേശത്ത് നിരനിരയായി നാട്ടിയ കുറ്റികളിൽ പാവുനൂൽ നീളത്തിൽ  വിരിച്ചിട്ട്, പശ കൊടുത്ത് ഉണക്കിയാണ് ഇത് സാധിക്കുന്നത്. പാവുനൂലിന്റെ നീളത്തിന്റെ അത്രയും നീളമുള്ള സ്ഥലം ഇതിനാവശ്യമാണ്. ഫാക്ടറിയിൽ, ഫാക്ടറിയുടെ മുറ്റത്ത് ഇതിനാവശ്യമായ സ്ഥലം ധാരാളമുണ്ട്. എന്നാൽ  വീടുകളിലാകട്ടെ, ഇടവഴിയിലൂടേയോ, പറമ്പുകളിൽ നിന്ന് പറമ്പുകളിലേക്കോ, മുറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് മുറ്റങ്ങളിലേക്കോ നീളുന്ന കുറ്റികളിലാണിത് കാണാൻ കഴിയുക.  പണ്ടുകാലത്ത് മുന്നൂറും അഞ്ഞൂറും മീറ്ററുകൾ നീളമുള്ള പാവ് ഇപ്രകാരം ഉണക്കിയിരുന്നു. വേലിക്കെട്ടുകളുടേയും  മതിലുകളുടേയുമൊക്കെ എണ്ണം ദിനം‌പ്രതി വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ഇക്കാലത്ത് പക്ഷേ, ഇത്രയും നീളമുള്ള പറമ്പ് കിട്ടുക അസാധ്യം തന്നെ. അതുകൊണ്ട്, മുന്നൂറു മീറ്റർ നീളമുള്ള പാവിനെ,  നൂറ്റമ്പത് മീറ്റർ നീളമുള്ള  രണ്ടു ഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചാണ് പാവുണക്കൽ നടത്തുന്നത്. അതിരുകളില്ലാതെ ഒരു നൂറ്റമ്പത് മീറ്റർ പറമ്പ് ഇപ്പോഴും അവിടവിടെ ലഭ്യമാണ്....കാലക്രമേണ ഇതും അസാധ്യമായേക്കാം....

 നേർത്ത വെയിലും ഇളം കാറ്റുമുള്ള പുലർവേളകളിലാണ് പാവുണക്കൽ നടത്തേണ്ടത്. ചെറിയ  വെയിൽ വേണം; എന്നാൽ അധികമായി ചൂടുതട്ടാൻ പാടില്ല.  അതുപോലെതന്നെ,  തണൽ വേണം; എന്നാൽ തണൽ മാത്രമായി ഈർപ്പം പറ്റാനും പാടില്ല. അതുകൊണ്ട് നന്നേ പുലർച്ചയ്ക്ക് തുടങ്ങി, വെയിൽ മൂക്കുന്നതിനുമുമ്പേ പാവുണക്കൽ അവസാനിച്ചിരിക്കണം. ചൂടു തട്ടിയാൽ നൂലിന്റെ മിനുസം കുറയും. ഈർപ്പം തട്ടിയാൽ കരുത്തു കുറയും.

പാവുനൂൽ ഇപ്രകാരം വിരിക്കുന്നു. തുടർന്ന് മൈദാമാവ് കുറുക്കിയുണ്ടാക്കിയ പശ, വെളിച്ചെണ്ണയും ചേർത്ത് നൂലിൽ തേച്ചു പിടിപ്പിക്കും. പണ്ടുകാലത്ത് അരി ഉരലിൽ ഇടിച്ച് പൊടിയാക്കി, അതിൽ വെളിച്ചെണ്ണയും ചെമ്പരത്തിത്താളിയും ചേർത്തു കുറുക്കിയുണ്ടാക്കുന്ന പശയായിരുന്നത്രേ ഉപയോഗിച്ചിരുന്നത്.
കാവിമുണ്ടിനുള്ള പാവുനൂൽ ഉണക്കലാണ് ഇവിടെ കാണുന്നത്.

നൂറ്റമ്പത് മീറ്റർ നീളമുള്ള രണ്ടു ഭാഗങ്ങളാ‍ണ് നൂലിനെന്ന് പറഞ്ഞുവല്ലോ. ഈ രണ്ടു ഭാഗങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഒട്ടിപ്പിടുത്തം ഒഴിവാക്കാനായി നൂലിനിടയിലൂടെ ഇടയ്ക്കിടെ മരക്കമ്പുകൾ തിരുകിയിരിക്കുന്നു.
പശ തേച്ചശേഷം പിഴിയുന്നു:
അതിനുശേഷം നൂൽ വിടർത്താൻ തുടങ്ങുന്നു:

ഇടയിൽ തിരുകിയിട്ടുള്ള മരക്കമ്പുകളുടെ സ്ഥാനം ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റി ഒട്ടിപ്പിടുത്തം ഒഴിവാക്കുന്നു:
പൂർണ്ണമായും ചകിരികൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു ബ്രഷാണ് താഴെ കാണുന്നത്.
ഈ ബ്രഷ് പല പ്രാവശ്യം ഒരറ്റം മുതൽ മറ്റേ അറ്റം വരെ നൂലിലൂടെ ഓടിക്കുന്ന പണിയാണ് അടുത്തത്. “വിരിയിടൽ”, “വാരൽ” എന്നൊക്കെയാണ് ഇതിന് പറയുന്നത്. ഇതിലൂടെയാണ് പശ ഓരോ നൂലിഴയിലും വേണ്ടത്ര പിടിക്കുന്നത്. ഒപ്പം,  വിടർന്നുവിടർന്നു വരുന്ന നൂലിഴകൾ ഉണങ്ങാനും തുടങ്ങുന്നു. ഉണങ്ങിയശേഷം വീണ്ടും പശ തേച്ച് ഒരിക്കൽക്കൂടി ഇതേ പ്രവൃത്തി ആവർത്തിക്കും. മൊത്തം രണ്ടു പ്രാവശ്യം പശ തേച്ച് ഉണക്കിയെടുക്കുമെന്നർത്ഥം. ഇത് ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ പ്രത്യേകതയത്രേ.
 ഉണക്ക് ഏകദേശം പൂർത്തിയായ നൂൽ.
ഉണക്കിയെടുത്ത നൂൽ വെയിൽ മൂക്കുന്നതിനുമുമ്പ് ചുരുട്ടിയെടുത്ത ശേഷം ആവശ്യം പോലെ നെയ്ത്തിനായി തറിയിൽ ഉറപ്പിക്കും.
നിസ്സാരമെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, വളരെ മിനക്കെട്ട ഒരു ജോലിയാണ് പാവുണക്കൽ. കാലാവസ്ഥ അനുകൂലമാവേണ്ടതുണ്ട് എന്നതാണ് ഇതിലെ മർമ്മപ്രധാനമായ സംഗതി. അതുകൊണ്ടുതന്നെ, മഴക്കാലമാണ് ഏറ്റവും ദുരിതം പിടിച്ച കാലഘട്ടമെന്നത് പ്രത്യേകം പറയേണ്ടതില്ലല്ലോ. ഉണക്കലിനിടയിൽ മഴ വന്നാൽ അതുവരെ ചെയ്ത പണിയത്രയും പാഴായതുതന്നെ.

പാവുണക്കലിന്റെ  ചിത്രങ്ങൾ എടുത്തുകൊണ്ട്  ഞാൻ നിൽക്കുമ്പോൾ, പൊടുന്നനെ ഒരു വേനൽമഴ പൊട്ടിവീണു. “വിരിയിടൽ” ഏതാണ്ട് പകുതിയോളമായ പാവുനൂലിലേക്ക് മഴവെള്ളം വീശിയടിച്ചു. തൊട്ടടുത്തുള്ള ഒരു ഓലഷെഡിൽ തൊഴിലാളികളോടൊപ്പം ഞാനും അഭയം പ്രാപിച്ചു. “നൂൽ മഴ നനഞ്ഞല്ലോ, ഇനിയെന്തു ചെയ്യും?” എന്ന എന്റെ ചോദ്യത്തിന്,
“എന്തു ചെയ്യാനാ,  ഈ ചെയ്ത പണിമുഴുവൻ മഴ മാറിയിട്ട് ഇനി വീണ്ടും ആവർത്തിക്കണം” എന്ന നിസ്സംഗമായ ഉത്തരം. വെള്ളം മുഴുവൻ പിഴിഞ്ഞുകളഞ്ഞ്....വീണ്ടും പശ തേച്ച്........വിരിയിട്ട്.........

                                                                                             [തുടരും....]
Monday, April 9, 2012

ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ ഊടും പാവും (ഭാഗം രണ്ട്)

ഭാഗം ഒന്ന് ഇവിടെ വായിക്കുക.
----------------------------------------------------------------------------------------------
നൂൽ ചുറ്റൽ (Bobin winding)
ഒരു വസ്ത്രത്തിൽ, നീളത്തിൽ പാകിയിരിക്കുന്ന നൂലിനെ പാവ് എന്നും, വീതിയിൽ പാകിയിരിക്കുന്ന നൂലിനെ ഊട് എന്നും പറയുന്നു.

ചീയിച്ച്, കഴുകിയുണക്കി എടുത്ത നൂൽക്കഴികളിൽ നിന്ന് ഊടും പാവും വെവ്വേറെ ചുറ്റിയെടുക്കുക  എന്നതാണ് അടുത്ത ഘട്ടം. ചർക്ക ഉപയോഗിച്ച് പരമ്പരാഗത രീതിയിലാണ് ഇതു ചെയ്യുന്നത്.

താഴെ കാണുന്നതാണ് ചർക്ക:
ഇടതുവശത്തായി നൂൽക്കഴി വയ്ക്കാനുള്ള ചക്രവും, നൂലിഴയെ ചുറ്റിയെടുക്കാനായി, വലതുവശത്തുള്ള കൈപ്പിടിയോടുകൂടിയ ചക്രവുമാണ് ചർക്കയുടെ പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ. കൈപ്പിടി തിരിച്ചാണ് നൂൽ ചുറ്റുന്നത്.
ചർക്കയുടെ ഇടതുവശത്തുള്ള ചക്രത്തിൽ നൂൽക്കഴി വിടർത്തി വച്ച്....
വലതുവശത്തുള്ള ചക്രം   കൈകൊണ്ട് തിരിച്ച്......
എരട്(Bobin) എന്നു വിളിക്കുന്ന കുഴലിലേക്ക് നൂലു ചുറ്റിയെടുക്കുന്നു.
ലളിതമെങ്കിലും, ഏറെ സമയമാവശ്യമായ, മിനക്കെട്ട ഒരു പണിയാണ് നൂൽ ചുറ്റൽ. നെയ്ത്തുകാരുടെ വീടുകളിൽ  പ്രായം ചെന്നവരും സ്ത്രീകളുമുൾപ്പെടെയുള്ള കുടുംബാംഗങ്ങൾ  ഈ പണിയിൽ പ്രധാന നെയ്ത്തുകാരനെ സഹായിക്കാറുണ്ട്. വീട്ടുപണിയുടെ ഇടവേളകളിലാണ് സ്ത്രീകൾ ഇതിനിരിക്കുന്നത്. പണ്ടുകാലത്ത് കുട്ടികളും നൂലുചുറ്റാൻ കൂടിയിരുന്നത്രേ.
ചെറിയ കുഴലുകളിലാണ് ഊടിനുള്ള നൂൽ ചുറ്റിയെടുക്കുന്നതെങ്കിൽ, പാവിനുള്ളതാകട്ടെ, താരതമ്യേന വലിയ കുഴലുകളിലാണ് ചുറ്റുക.
നൂൽ ചുറ്റൽ ഫാക്ടറിയിൽ:
ഡയിങ്ങ് യൂണിറ്റിലെ ബോയിലറിൽ പുഴുങ്ങിയെടുത്ത്, ബ്ലീച്ച് ചെയ്തതോ,ചായം മുക്കിയതോ ആയ നൂൽക്കെട്ടുകൾ ഒന്നിച്ച് ഫാക്ടറിയുടെ നെയ്ത്തുശാലയിൽ എത്തപ്പെടുന്നു.
അടുത്ത ഘട്ടമായ നൂൽചുറ്റൽ എന്ന പ്രക്രിയ യന്ത്ര സഹായത്തോടെയാണ്  ചെയ്യുന്നത്. കുറഞ്ഞ സമയം കൊണ്ട് കൂടുതൽ ബോബിനുകളിൽ നൂൽ  ചുറ്റിയെടുക്കാൻ സാധിക്കുന്നു എന്നതാണിതിന്റെ മെച്ചം. ചർക്കയുടെ അതേ പ്രവർത്തനതത്വം അടിസ്ഥാനമാക്കി നിർമ്മിച്ചിട്ടുള്ള ഒരു യന്ത്രവത്കൃത ചർക്കയാണ് ഇവിടെ കാണായത്. 20 പേരുടെ പണി ഒറ്റയടിക്ക് ചെയ്യാൻ കഴിവുള്ള യന്ത്രമാണിത്. ഇരു വശങ്ങളിലുമായി  ഇരുപത് നൂൽക്കഴികൾ വയ്ക്കാനുള്ള ചക്രങ്ങളും, അവയിൽ നിന്ന് 20 ബോബിനുകളിലേക്ക് നൂൽ ചുറ്റിയെടുക്കാനുമുള്ള സംവിധാനമാണ് ഇതിനുള്ളത്.
ചക്രങ്ങളിൽ നൂൽ വിടർത്തി വയ്ക്കുന്നു....
യന്ത്രം പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലാ ചക്രങ്ങളും ഒരുമിച്ച് കറങ്ങുന്നു...
ഒപ്പം, താഴെയായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ബോബിനുകളിലേക്ക് അതാത് ചക്രങ്ങളിൽ നിന്ന്  നൂൽ വന്നു ചുറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
നൂൽ ചുറ്റൽ പൂർത്തിയായ ബോബിനുകൾ:
ഒരു ബോബിനിൽ 8000 മുതൽ 10000 മീറ്റർ വരെ നൂലുണ്ടാവും.

പാവു നൂൽ മാത്രമാണ് ഇങ്ങനെ ചെയ്യുന്നത്. ഊടുനൂൽ ഇവിടെയും ചർക്ക ഉപയോഗിച്ച് ചെറിയ ഉണ്ടകളായി ചുറ്റിയെടുക്കുകയാണ് ചെയ്യുക.
പാവോട്ടം (Warping)
ചർക്കയിൽ ചുറ്റിയെടുത്ത ഊടുനൂൽ നേരെ നെയ്ത്തിനായി എടുമ്പോൾ പാവുനൂൽ പിന്നെയും ചില പ്രക്രിയകൾക്ക് വിധേയമാക്കപ്പെടുന്നു.

നെയ്യാനുദ്ദേശിക്കുന്ന മുണ്ടിന്റെ വീതിയും നീളവുമനുസരിച്ച് വേണ്ടുന്ന, കൃത്യ എണ്ണത്തിലും നീളത്തിലുമുള്ള നൂലിഴകൾ തയ്യാറാക്കുക എന്നതിനാണ് പാവോട്ടം എന്നു പറയുന്നത്. ഇതിനായി, ബോബിനുകളിൽ ചുറ്റിവച്ച നൂലിഴകളെ  പ്രത്യേക രീതിയിൽ ഒന്നിച്ചുകൂട്ടി ചുറ്റിയെടുക്കുന്നു.

പാവോട്ടത്തിന്റെ രണ്ടു പ്രധാന ഘട്ടങ്ങളാണ് താഴെ കാണുന്നത്.  എല്ലാ നെയ്ത്തുകാർക്കും ഈ ഉപകരണം സ്വന്തമായി ഉണ്ടാവണമെന്നില്ല. ഇല്ലാത്തവർ പാവുനൂലു ചുറ്റിയെടുത്ത ബോബിനുകൾ ഫാക്ടറിയിൽ കൊണ്ടുപോയി പാവോട്ടം നടത്തിയെടുക്കുകയാണ് ചെയ്യുന്നത്. പല വീടുകൾ കയറിയിറങ്ങിയ ശേഷമാണ് സ്വന്തമായി പാവോട്ടം നടത്തുന്ന ഒരു വീട് ഞാൻ കണ്ടെത്തിയത്.
വീടിനു പുറത്തൊരു ഷെഡിലാണ് ഇത് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ബോബിനുകൾ ഉറപ്പിക്കാനുള്ള ഒരു സ്റ്റാന്റും, നൂലു ചുറ്റാനുള്ള വലിയൊരു ചട്ടക്കൂട്ടുമാണ് ഉള്ളത്.

കൂടുതലെന്തെങ്കിലും വിശദീകരിച്ചു തരാനായി ആരും അപ്പോൾ അവിടെ  ഇല്ലാതിരുന്നതുകൊണ്ട് ഫാക്ടറിയിൽ പോയിട്ടാണ് പാവോട്ടത്തെപ്പറ്റി വിശദമായി മനസ്സിലാക്കാനായത്.

പാവോട്ടത്തിനുള്ള, നാലു വശങ്ങളുള്ള ചട്ടക്കൂടാണ് താഴെ കാണുന്നത്. നടുക്കുള്ള കുറ്റി മാത്രമാണ് നിലത്ത് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നത്. ചട്ടക്കൂടിനെ കറക്കാനുള്ള  അച്ചുതണ്ടായി ഈ കുറ്റി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
നൂൽ ചുറ്റൽ പൂർത്തിയായ ബോബിനുകൾ നിരത്തിവയ്ക്കാനുള്ള ഫ്രെയിമാണ് ഇത്.
നിരവധി ചെറു ദ്വാരങ്ങളുള്ള പലകയാണ് താഴെ കാണുന്നത്. ഫ്രെയിമിൽ വച്ചിട്ടുള്ള ബോബിനുകളിൽ  നിന്നും ഒരോ ഇഴവീതം ഈ പലകയിലെ ഓരോ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെയും കോർത്തെടുക്കുന്നു. എല്ലാ ദ്വാരങ്ങളും എല്ലായ്പ്പോഴും ഉപയോഗിക്കണമെന്നില്ല. പാവിൽ എത്ര ഇഴകളാണോ വേണ്ടത്, അതിനാവശ്യമായ ഇഴകൾ മാത്രമേ കോർക്കൂ.
 ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ നൂലിഴകൾ കയറിയിറങ്ങുന്നത് ചിത്രം സൂക്ഷിച്ചുനോക്കിയാൽ കാണാവുന്നതാണ്. ഓരോ ഇഴയും ഒന്നിനൊന്ന് തൊടാതെയാണ് ഈ ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ കയറിയിറങ്ങുന്നത്. നൂൽ കെട്ടുപിണയാതിരിക്കാൻ മാത്രമല്ല, ഓരോ ഇഴയും സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കാനും ഇത് സഹായകരമാകുന്നു.

അടുത്തതായി, ദ്വാരങ്ങളിലൂടെ കയറിയിറങ്ങിയ നൂലിഴകൾ ഒന്നിച്ചുകൂട്ടി, ചട്ടക്കൂടിന്മേൽ വൃത്തിയായി ചുറ്റിയെടുക്കുന്നു.

കാവിമുണ്ടുകൾക്ക് വേണ്ടിയുള്ള പാവോട്ടമാണ് ചിത്രങ്ങളിൽ കാണുന്നത്. ഓരോ മുണ്ടുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ കൃത്യമായ കണക്കിലാണ് പാവ് ചുറ്റിയെടുക്കുന്നത്. കണക്കിന്റെ ഏകദേശ രൂപം ഉങ്ങനെ:

കാവിമുണ്ടിന്റെ പാവിൽ ഏകദേശം 3700 ഇഴകളാണ് വേണ്ടത്. അതിനായി 75 ബോബിനുകളിൽ നിന്നായി 75 ഇഴകൾ നേരത്തേ പറഞ്ഞ ചെറുദ്വാരങ്ങളിലൂടെ കോർത്തെടുത്ത് ഈ ചട്ടക്കൂടിന്മേൽ ചുറ്റാൻ തുടങ്ങും. ഒരു വട്ടം പൂർത്തിയായാൽ 75 ഇഴയായി. അടുത്ത ചുറ്റിൽ 150. ഇങ്ങനെ 75-ന്റെ ഗുണിതങ്ങളായി ഇഴകൾ കൂടിക്കൂടിവന്ന്  മുവ്വായിരത്തി എഴുന്നൂറോളം ഇഴകളാവുന്നതുവരെ ചുറ്റൽ തുടരും. ചട്ടക്കൂടിന്റെ താഴെനിന്ന് മുകളിൽ വരെ പാവുനൂൽ ഇങ്ങനെ ചുറ്റിയെടുക്കും.  മൊത്തം 38 ചുറ്റുകൾ ഉണ്ടാവും. ഒരു ചുറ്റ് 4 മീറ്റർ. അങ്ങനെ 3700 ഇഴകളും 152 മീറ്റർ(38x4=152) നീളവുമുള്ള പാവ് തയ്യാറാവുന്നു.  150 മീറ്റർ നീളമുള്ള പാവിൽ നിന്ന് 70മുതൽ 80 വരെ മുണ്ടുകൾ നെയ്തെടുക്കാൻ സാധിക്കും.

ഓരോ മുണ്ടിന്റേയും നീളവും വീതിയുമനുസരിച്ച് ഈ കണക്കിൽ വ്യത്യാസമുണ്ടാവും.
സെറ്റ് മുണ്ടിന്റേയും ഡബിൾ/സിംഗിൾ മുണ്ടിന്റേയുമൊക്കെ പാവിൽ നാലായിരത്തി അഞ്ഞൂറോളം ഇഴകൾ ഉണ്ടാവും.  110 മുതൽ 150 മീറ്റർ വരെയായിരിക്കും പാവിന്റെ നീളം. ഇതിൽ നിന്ന് 50-60 മുണ്ടുകൾ വരെ ലഭിക്കും. ഡബിൾ മുണ്ടുകളാണെങ്കിൽ സ്വാഭാവികമായും ഇതിന്റെ പകുതി എണ്ണമേ ലഭിക്കൂ.
തോർത്തുമുണ്ടിന്റെ പാവിലാകട്ടെ, 450-460 ഇഴകളാ‍യിരിക്കും ഉണ്ടാവുക.

പാവോട്ടം കഴിഞ്ഞാൽ ചട്ടക്കൂടിൽനിന്ന് പാവ് പതുക്കെ അഴിച്ചിറക്കും. ഇത് വട്ടത്തിൽ ചുറ്റിവയ്ക്കും.
പാവോട്ടം കഴിഞ്ഞ്  ചുറ്റിവച്ച പാവ്:

                                                                                              [തുടരും.....]

Monday, April 2, 2012

ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ ഊടും പാവും (ഭാഗം ഒന്ന്)

ഏകദേശം ഒന്നര നൂറ്റാണ്ടിന്റെ രേഖപ്പെട്ട ചരിത്രമേ ഉള്ളു ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിക്ക്. അത് പാലിയം എന്ന കുടുംബവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടു കിടക്കുന്നു.  പരമ്പരാഗതമായി കൊച്ചിരാജാവിന്റെ മന്ത്രിസ്ഥാനം അലങ്കരിച്ചിരുന്ന പാലിയത്തച്ചന്മാരുടെ ആസ്ഥാനമായിരുന്നു ചേന്ദമംഗലം. തമിഴ്നാട്ടിൽ നിന്നും മുന്തിയതരം മുണ്ടുകൾ വിൽക്കാൻ വന്ന നെയ്ത്തുകാരനിൽ മതിപ്പു തോന്നിയ പാലിയത്തച്ചൻ അയാളെക്കൊണ്ട്  ഇഷ്ടപ്രകാരമുള്ള മുണ്ടുകൾ ധാരാളം നെയ്യിച്ചു വാങ്ങാൻ തുടങ്ങിയെന്നു മാത്രമല്ല,  ആ നെയ്ത്തുകാരന് ചേന്ദമംഗലത്തു താമസിച്ച് നെയ്യാനുള്ള സൗകര്യങ്ങൾ ചെയ്തുകൊടുക്കുകയും ചെയ്തു . അതിനായി തമിഴ്നാട്ടിൽനിന്ന് തറികൾ വരുത്തിച്ചു.  പുതിയൊരു തൊഴിൽ കണ്ടും കേട്ടും അതിലാകൃഷ്ടരായ ദേശക്കാർ പതിയെ പതിയെ  അതു പഠിച്ചെടുക്കുകയും, അങ്ങനെ പുതിയൊരു തൊഴിൽ സംസ്കാ‍രത്തിന് അത് വഴിയൊരുക്കുകയും ചെയ്തു. ആരംഭകാലത്ത് പാലിയത്തു കുടുംബാംഗങ്ങൾക്കു വേണ്ടിയായിരുന്നു  നെയ്ത്തുകാർ   മുണ്ടുകളധികവും നെയ്തിരുന്നത്. അക്കാലത്ത് പാലിയത്തുകാരുടെ അന്തസ്സിന്റെ ചിഹ്നങ്ങളായിരുന്നു ഈ കൈത്തറിവസ്ത്രങ്ങൾ.  മേൽത്തരം പരുത്തിനൂലുകൊണ്ട്, മികച്ച കൈവേലയാൽ നെയ്യപ്പെടുന്ന വസ്ത്രങ്ങളുടെ ശ്രേഷ്ഠത തന്നെയായിരുന്നു അതിനു കാരണം.

പിൽക്കാലത്ത് ശ്രീ. കെ.വി. കുട്ടികൃഷ്ണമേനോൻ വ്യാവസായികാടിസ്ഥാനത്തിൽ കോട്ടയിൽ കോവിലകത്ത് സ്ഥാപിച്ച നെയ്ത്തുകേന്ദ്രമാണ്, രാജകുടുംബങ്ങളിൽ മാത്രം ഒതുങ്ങിനിന്നിരുന്ന ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ ഖ്യാതി മറുദേശങ്ങളിലേക്കും പരക്കാൻ കാരണമായത്. 1948-ൽ ഈ സ്ഥാപനം പൂട്ടിപ്പോയതിനുശേഷം പയനീർ എന്നൊരു പുതിയ കമ്പനി ഉദയം ചെയ്യുകയുണ്ടായി.  നെയ്ത്തുകാരെ ഒന്നടങ്കം സ്വന്തം കുടക്കീഴിൽ കൊണ്ടുവന്നതോടൊപ്പം ഈ കമ്പനി, നെയ്ത്തുകാർക്ക് കുറഞ്ഞവിലക്ക് പരുത്തിനൂൽ എത്തിച്ചുകൊടുക്കുകയും, അവർക്ക് സ്വന്തം വീടുകളിൽ ഇരുന്നുതന്നെ നെയ്യാനുള്ള അവസരമൊരുക്കുകയും ചെയ്തു. എന്നാൽ  1950-ൽ ഈ കമ്പനിയുടേയും പ്രവർത്തനം നിലച്ചു.  എന്നിരുന്നാലും,  സ്വാതന്ത്ര്യസമരത്തിന്റെ ഭാഗമായി ഉദയംകൊണ്ടിരുന്ന സഹകരണപ്രസ്ഥാനത്തിലേക്ക് അപ്പോഴേക്കും കൈത്തറി വ്യവസായവും എത്തിച്ചേർന്നിരുന്നു. തത്ഫലമായി സ്വാതന്ത്ര്യലബ്ധിക്കുശേഷം നിരവധി കൈത്തറി സഹകരണ സംഘങ്ങൾ ഈ പ്രദേശത്ത് രൂപം കൊള്ളുകയുണ്ടായി. ഇന്നും സഹകരണസംഘങ്ങളുടെ കുടക്കീഴിലാണ് ചേന്ദമംഗലത്തെ നെയ്ത്തുകാർ ഒന്നടങ്കം ജോലി ചെയ്യുന്നത്.

ഗ്രാമത്തിലെ സാധാരണക്കാരുടെ ഭൂരിഭാഗം വീടുകളും ചർക്കയുടേയും തറിയുടേയും താളത്തിലേക്ക് ഉറക്കമുണർന്നിരുന്ന പഴയ കാലഘട്ടത്തിൽനിന്നും, ഇന്ന് ഇരുന്നൂറിൽ താഴെ വീടുകൾ മാത്രമേ സജീവമായി ഈ രംഗത്തുള്ളു എന്ന സ്ഥിതിയിലേക്ക് കാലം എത്തിനിൽക്കുന്നു. അദ്ധ്വാനത്തിനനുസരിച്ചുള്ള വരുമാനം ലഭിക്കാത്ത ഈ തൊഴിലുപേക്ഷിക്കാൻ യുവതലമുറ നിർബന്ധിതരായതാണ് ഇതിനു കാരണം. തകർച്ചയുടെ വക്കിൽ നിന്ന്  ഈ വ്യവസായത്തെ കരകയറ്റി, പുതുജീവൻ പകർന്ന്, ഇങ്ങനെയെങ്കിലും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ടുപോകുന്നത് ഇവിടത്തെ കൈത്തറി സഹകരണ സംഘങ്ങളാണ്. നല്ല രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന നാലോളം സഹകരണ സംഘങ്ങൾ ഇന്ന് ഇവിടെ നിലവിലുണ്ട്. വീടുകളിൽ നെയ്യുന്ന മുണ്ടുകൾ സഹകരണസംഘങ്ങൾ വഴിയാണ് വില്പനക്കെത്തുന്നത്.   ഡബിൾ മുണ്ടുകളും, കസവു മുണ്ടുകളും സെറ്റുമുണ്ടുകളുമൊക്കെ തികച്ചും പരമ്പരാഗതമായ രീതിയിൽത്തന്നെ വീടുകളിൽ നെയ്തൊരുക്കുമ്പോൾ സഹകരണ സംഘങ്ങളുടെ ഫാക്ടറികളിൽ പഴമയും ആധുനികതയും ഒത്തുചേർന്ന (കുറച്ചുകൂടി വേഗതയാർന്ന) രീതികളാണ് അവലംബിച്ചിരിക്കുന്നത്.  കളർമുണ്ടുകളും തോർത്തുകളും കിടക്കവിരികളുമൊക്കെയാണ് ഫാക്ടറിയിൽ അധികവും നെയ്യുന്നത്.

മറ്റു പല നെയ്ത്തുകേന്ദ്രങ്ങളും ആധുനികസൗകര്യങ്ങളും യന്ത്രങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് കുറഞ്ഞ സമയം കൊണ്ട് കൂടുതൽ നേട്ടമുണ്ടാക്കാൻ മത്സരിക്കുന്ന ഇക്കാലത്തും, തലമുറകളായ് കൈമാറിവന്ന പരമ്പരാഗതവും പ്രകൃതിദത്തവുമായ രീതിതന്നെ പിൻ‌തുടരുന്നു എന്നതാണ് ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ തനിമ എന്നെന്നും നിലനിറുത്തിക്കൊണ്ടുപോകുന്ന ഘടകം. ഇതിനുള്ള അംഗീകാരമെന്നോണം ഇപ്പോൾ ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിക്ക് കേന്ദ്രസർക്കാറിന്റെ ഭൗമസൂചക രജിസ്ട്രേഷൻ(Geographical Indications of India) ലഭിക്കുകയും ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

ഒരു പ്രദേശത്ത് ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന പ്രത്യേക ഉത്പന്നങ്ങളുടെ വ്യക്തമായ ഗുണനിലവാരത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നതാണ് ഭൗമസൂചകം.

ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിക്ക് അനുവദിച്ചുകിട്ടിയ ലോഗോ:

ചേന്ദമംഗലം എന്റെ അയൽഗ്രാമമാണ്. എന്റെ ഗ്രാമത്തിനും ചേന്ദമംഗലത്തിനുമിടയിൽ ഒരു പുഴയുടെ അകലം മാത്രം....ചേന്ദമംഗലത്തെ കൈത്തറി വസ്ത്രങ്ങൾ മേന്മയും ഈടും കൂടിയതാണ് എന്ന വസ്തുതയ്ക്ക് അടിവരയിടുന്നത് വെറും കേട്ടുകേൾവികൾ മാത്രമല്ല, തലമുറകളായുള്ള അനുഭവസമ്പത്തു കൂടിയാണ്....ചേന്ദമംഗലമെന്ന് കേട്ടാൽ കൈത്തറിയെന്നുകൂടി ആരും കൂട്ടിച്ചേർത്തുപോകുംവിധം ഈ കൊച്ചുഗ്രാമത്തിനെ പ്രശസ്തിയിലേക്കുയർത്തിയ കൈത്തറിവ്യവസായത്തിന്റെ ഊടും പാവും തേടിയാണ്  ചേന്ദമംഗലത്തിന്റെ ഇതുവരെ കാണാത്ത ഊടുവഴികളിലൂടെ ഇത്തവണ ഞാനലഞ്ഞത്....

തമിനാട്ടിലെ സ്പിന്നിങ്ങ് മില്ലുകളിൽ നിന്നെത്തുന്ന പരുത്തിനൂൽ, നെയ്ത്തിനു പാകമായി തറിയിലെത്തുന്നത്, അദ്ധ്വാനഭാരമുള്ളതും, സങ്കീർണ്ണവുമായ വിവിധ ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോന്നതിനുശേഷമാണ്. സൊസൈറ്റിയാണ് നൂൽ വാങ്ങുന്നത്. ഫാക്ടറിയിൽ നെയ്യാനുള്ളത്  അങ്ങോട്ടും, വീടുകളിലേക്കുള്ളത് ആവശ്യാനുസരണം നെയ്ത്തുകാർക്കും കൊടുക്കും. നെയ്യാൻ കൊടുക്കുന്ന നൂലിന് തുല്യതൂക്കമുള്ള മുണ്ട് തിരികെ കൊടുക്കണമെന്നുള്ളതാണ് വ്യവസ്ഥ.
നൂൽ ചീയിക്കൽ
 പരുത്തിനൂലിന്റെ കെട്ട്:
തമിഴ്നാട്ടിലെ മില്ലുകളിൽ നിന്നെത്തുന്ന നൂലിൽ മെഴുകും കറകളും അഴുക്കും കാണും. ഇതൊക്കെ മാറ്റി, നൂൽ വൃത്തിയാക്കിയെടുക്കുക എന്നതാണ് ആദ്യഘട്ടം. സെറ്റുമുണ്ടുകൾ, സാരികൾ, മുണ്ടുകൾ എന്നിവ അധികവും വീടുകളിലാണ് നെയ്യുന്നത് എന്ന് പറഞ്ഞുവല്ലോ.   തികച്ചും പരമ്പരാഗതമായ രീതിയിലാണ് വീടുകളിൽ ഇത് ചെയ്യുന്നത്.

നൂൽ ചീയിക്കൽ എന്നാണ് ഇതിന് പറയുന്നത്. അതായത്, നൂൽക്കെട്ടുകൾ 7 ദിവസത്തോളം വെള്ളത്തിലിട്ട് ചീയിക്കുക. ദിവസവും രണ്ടുനേരം പുറത്തെടുത്ത്, കല്ലിനുമുകളിൽ വച്ച്, നന്നായി ചവുട്ടി വൃത്തിയാക്കും.
ചവുട്ടിയതിനുശേഷം വീണ്ടും വെള്ളത്തിലിട്ടുവയ്ക്കും. ഇങ്ങനെ 7 ദിവസം ആവർത്തിക്കും. അതോടെ നൂൽ അഴുക്കും കറയുമെല്ലാം പോയി വൃത്തിയാവും. വൃത്തിയാക്കിയ നൂൽക്കെട്ട് നന്നായി പിഴിഞ്ഞെടുത്ത് വെയിലത്ത് ഉണക്കിയെടുക്കും.പാവിനുള്ള(Warp) നൂൽ മാത്രമേ ഇങ്ങനെ ചെയ്യുകയുള്ളു. ഊടിനുള്ളത്(Weft) വെള്ളത്തിലിട്ട് ഒരു പ്രാവശ്യം ചവുട്ടിയശേഷം കഴുകിയെടുത്ത് ഉണക്കും.
ചായം മുക്കൽ (ഡൈയിങ്ങ്)
സെറ്റുമുണ്ടുകളുടേയും ഡബിൾ മുണ്ടുകളുടേയുമൊക്കെ കര, കാവിമുണ്ടുകൾ, മറ്റു കളർമുണ്ടുകൾ, ബെഡ്ഷീറ്റുകൾ എന്നിവയ്ക്കുവേണ്ട വിവിധ നിറത്തിലുള്ള നൂലുകൾ സൊസൈറ്റിയുടെ ഡൈയിങ്ങ് യൂണിറ്റിൽ നിറം കൊടുക്കുകയാണ് ചെയ്യുന്നത്. ഈ കളർനൂൽ, ഫാക്ടറിയിൽ കളർമുണ്ടുകളും ബെഡ്ഷീറ്റുകളുമൊക്കെ നെയ്യാനെടുക്കുന്നതിനു പുറമേ, വീടുകളിലെ നെയ്ത്തുകാർക്ക് മുണ്ടുകളുടെ കര നെയ്യാനും ആവശ്യാനുസരണം നൽകും.

നിറം ഇളകാത്തതും മങ്ങാത്തതുമായ വസ്ത്രങ്ങളും കരകളും ചേന്ദമംഗലം കൈത്തറിയുടെ എടുത്തുപറയേണ്ട പ്രത്യേകതയത്രേ. ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡൈയുടെ ഗുണമേന്മയുടെ കാര്യത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ചയില്ല എന്നുള്ളതാണ് അതിനുകാരണം. വില കൂടിയതെങ്കിലും, ഏറ്റവും മുന്തിയതും, പ്രകൃതിയോടിണങ്ങി നിൽക്കുന്നതും, ഈടുറ്റതുമായി പൊതുവേ കണക്കാക്കിപ്പോരുന്ന വാറ്റ് ഡൈ(Vat Dye) ആണ് ഇവിടെ ഉപയോഗിച്ചുപോരുന്നത്.

നിറം കൊടുക്കാനുള്ള നൂൽക്കെട്ടുകൾ, ചീയിക്കൽ എന്ന പരമ്പരാഗത രീതിക്കു പകരം വലിയ ബോയിലറിലിട്ട് പുഴുങ്ങിയെടുക്കുകയാണ് ഇവിടെ ചെയ്യുന്നത്.

ഡൈയിങ്ങ് യൂണിറ്റിലെ 7 അടി ഉയരമുള്ള യാൺ ബോയിലറാണ് താഴെ കാണുന്നത്:
ഈ ബോയിലറിൽ നൂൽക്കെട്ടുകൾ അഥവാ കഴികൾ ഇട്ട്, സോപ്പ് ഓയിൽ, കാസ്റ്റിക്ക് സോഡ,സോഡാ ആഷ് എന്നിവ ചേർത്ത് വെള്ളത്തിൽ 24 മണിക്കൂർ പുഴുങ്ങും.
അതിനുശേഷം പുറത്തെടുത്ത് പച്ചവെള്ളത്തിൽ 2 പ്രാവശ്യം നന്നായി കഴുകിയെടുക്കും. ഇതോടെ നൂൽ അഴുക്കെല്ലാം പോയി വൃത്തിയാവുന്നു.
കഴുകിയെടുത്ത നൂൽക്കഴികൾ പിഴിയാനുള്ള സംവിധാനമാണ് താഴെ ഒന്നാമത്തെ ചിത്രത്തിൽ കാണുന്നത്. തിരശ്ചീനമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുള്ള ഇരുമ്പുദണ്ഡാണ് ഇത്.
 നൂൽക്കഴി ഈ ഇരുമ്പുദണ്ഡിൽ കോർത്തിട്ട് ശക്തിയായി പിഴിഞ്ഞെടുക്കുന്നു(രണ്ടാം ചിത്രം)
 പിഴിഞ്ഞെടുത്ത നൂൽക്കഴികൾ (മൂന്നാം ചിത്രം)
 നൂൽ വിടർത്തി പരിശോധിച്ച്, കെട്ടുപിണച്ചിലൊക്കെ മാറ്റുന്നു(നാലാം ചിത്രം)
[ചിത്രത്തിൽ ക്ലിക്ക് ചെയ്താൽ വലുതായി കാണാം]
കഴുകിപ്പിഴിഞ്ഞെടുത്ത കഴികൾ തൂക്കിയിടാനുള്ള ഹാങ്ങറാണ് താഴെ ഒന്നാമത്തെ ചിത്രത്തിലുള്ളത്.
 ഹാങ്ങറിൽ കോർത്തിട്ട നൂലാണ് രണ്ടാമത്തെ ചിത്രത്തിൽ
ഡൈ ചെയ്യാനുള്ള ടാങ്ക് അഥവാ ഡൈബാത്ത് ആണ് താഴെ കാണുന്നത്. നൂൽക്കഴികൾ നിറം കൊടുക്കാൻ പാകത്തിന് ഹാങ്ങറുകളിൽ തയ്യാറാവുമ്പോഴേക്കും ഡൈബാത്തിൽ വെള്ളം ചൂടാക്കാൻ വയ്ക്കുന്നു. വെള്ളത്തിൽ കാസ്റ്റിക്ക് സോഡ, സോഡിയം ഹൈഡ്രോസൾഫേറ്റ് എന്നിവയും ചേർക്കും. ടാങ്കിന്റെ അടിയിൽ വിറകിട്ടു കത്തിച്ചാണ് വെള്ളം ചൂടാക്കുന്നത്.
ചേർക്കാനുദ്ദേശിക്കുന്ന നിറത്തിന്റെ ഡൈ അപ്പോഴേക്കും ബക്കറ്റിൽ എടുത്തുവച്ചിട്ടുണ്ടാവും. വെള്ളത്തിന്റെ ചൂട് 100ഡിഗ്രി ആവുമ്പോൾ ഡൈ ചേർത്തിളക്കുന്നു.  നൂലിന് കിട്ടേണ്ട യഥാർത്ഥ നിറത്തിന് യോജിച്ച ചായം തിരഞ്ഞെടുക്കുക, അതിന്റെ കൃത്യമായ അളവ് നിശ്ചയിക്കുക, പുതിയൊരു ഷേഡ് ഉണ്ടാക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ അതിനു യോജിച്ച തരത്തിലുള്ള ചായങ്ങൾ കൃത്യമായ അളവിൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക എന്നിവയൊക്കെ പൂർണ്ണമായും ഡൈമാസ്റ്ററുടെ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങളാണ്.
തോർത്തുമുണ്ടുകൾ മുതലായവയ്ക്കുള്ള  തൂവെള്ളനിറത്തിനുവേണ്ടി ബ്ലീച്ചിങ്ങ് പൗഡർ ചേർത്ത വെള്ളത്തിലിട്ട് ബ്ലീച്ച് ചെയ്യും.

കാവിമുണ്ടിനുവേണ്ടിയുള്ള നിറമാണ് ഇപ്പോൾ ഇതിൽ ചേർത്തിരിക്കുന്നത്.
എല്ലാത്തിനും മേൽനോട്ടവുമായി  ഡൈമാസ്റ്റർ ചന്ദ്രൻ മാഷ് ഡൈബാത്തിനരികിൽ:
ഡൈ നന്നായിളക്കി യോജിപ്പിച്ചശേഷം ഹാങ്ങറുകളിൽ തയ്യാറാക്കിവച്ചിരിക്കുന്ന കഴികൾ ഡൈബാത്തിലേക്ക് ഇറക്കിവയ്ക്കുന്നു. ഏതാണ്ട് അര മണിക്കൂർ മുതൽ 45 മിനിട്ട് വരെ ഇങ്ങനെ വയ്ക്കും. നിറം നൂലിന്റെ എല്ലാ ഭാഗത്തും ശരിക്ക്  പിടിക്കാനായി നൂൽ നന്നായി ഇളക്കിക്കൊടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. അതിനായി ഹാങ്ങറുകളുടെ സ്ഥാനം ഇടയ്ക്കിടെ മാറ്റിക്കൊടുക്കും.
വേണ്ടുന്ന സമയം കഴിഞ്ഞാൽ നൂൽക്കഴികൾ ഒന്നൊന്നായി ഹാങ്ങറിൽ നിന്നെടുത്ത് ചൂടോടെ പിഴിയും.  കട്ടിയുള്ള കയ്യുറ ധരിച്ചിട്ടാണ് തൊഴിലാളികൾ ഇത് ചെയ്യുന്നത്.
ഈ നൂൽക്കെട്ടുകൾ രണ്ടുമൂന്നു പ്രാവശ്യം പച്ചവെള്ളത്തിലിട്ട് നന്നായി അലമ്പി പിഴിഞ്ഞെടുക്കും. ടാങ്കുകളിൽ വെള്ളം നിറച്ച് അതിലിട്ടാണ് അലമ്പുന്നത്. ഇതോടെ നിറം കൊടുക്കുന്ന ജോലി പൂർത്തിയായി. ഈ നൂൽ ഒരുദിവസം മുഴുവൻ തണലിൽ ഉണക്കും. തണലിലിട്ടുണക്കുന്നത് ശരിയായ ജാരണം(Oxidation) നടക്കാൻ സഹായകരമാവുകയും അതുവഴി, കൊടുക്കുന്ന ഡൈയുടെ യഥാതഥമായ നിറം നൂലിന് ലഭിക്കുകയും  ചെയ്യുന്നു. അതിനുശേഷം വെയിലത്ത് നന്നായി ഉണക്കിയെടുക്കും.
നിറം കൊടുക്കൽ കഴിഞ്ഞ് ഉണക്കിവച്ചിരിക്കുന്ന നൂൽ:
                                                                                                                   
                                                                                                                 [തുടരും.....]
MyFreeCopyright.com Registered & Protected

Copyright © Bindu Krishnaprasad. All rights reserved.

പകർപ്പവകാശം ബ്ലോഗുടമയായ ബിന്ദു കൃഷ്ണപ്രസാദിനു മാത്രം.

Back to TOP